現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進(jìn)行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機(jī)省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等自動石磨面粉機(jī)。一臺石磨面粉機(jī)可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機(jī)、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機(jī)是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構(gòu)成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機(jī)供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常玉米加工設(shè)備，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗小米加工設(shè)備，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

   面粉機(jī)械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復(fù)的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進(jìn)到到等級分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的功效下，粒子會遭受旋轉(zhuǎn)全過程中產(chǎn)生的向心力實(shí)際效果，另外也會遭受氣流黏性的實(shí)際效果。

由起立輸送，進(jìn)入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)入皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。刷麩機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)行打包。