也感受到了氣流粘性效果發生的向心力，當粒子所遭到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續破壞分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器搜集。

   對于面粉機的作業特性主要有3點，一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內磨頭、調整螺母和外磨頭構成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方新型石磨面粉機，有一個繃簧石磨面粉機，刷子的下方有一個調整螺母。

清洗不論是對小麥還是生產制造小麥的機器設備都十分重要。倘若未對石磨面粉機進行清洗的話，會造成全麥面粉口感變味兒，色彩呈雜樣化，還會繼續再次傷害身體健康。

在運用完石磨面粉機之后，盡量要有專業的工作中員會對石磨面粉機進行認真仔細的清除，重要的一部分是錐篩友情不銹鋼過濾網部，倘若清洗不干凈，那么便會進行堵塞玉米加工設備，便會遭到傷害。注意在操作過程石磨面粉機時千萬不要馬上用勁進去，防止出現意外，或者是刮傷這類。倘若還是清洗不干凈，那么就把石磨面粉機拆裝進行清洗。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備小米加工設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調節在有規范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調節，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調節，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質小麥的全麥面粉品質大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發揮出設備的作用，產量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產量逐漸降低。