4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部電石磨面粉機，并和拉桿接頭相聯石磨面粉機。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調整

3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發(fā)現兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調節(jié)尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

4.根據細度、產量要求適當調節(jié)風機，提高工作效率玉米加工設備。

5.對傳動部分的滾動軸承做好潤滑條件，避免損壞嚴重導致縮短使用壽命。

冬季保養(yǎng)的一些列問題：

      1.如果您的磨機在室外，冬季天氣寒冷可開機空運轉五分鐘預熱機器，可開始工作，冬季金屬韌度下降預熱后可恢復正常，有助提高使用壽命；

2.運行須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承小米加工設備，縮短使用壽命。為保證的正常運行，主軸加油時間需每班一次，每月拆開清洗一次；

為了適應大生產的需要，磨粉機發(fā)展的趨勢是大型化。粉機僅具有粉磨的功能，后來，為了適應干法水泥廠制備生料的需要，磨粉機還具有干燥的功能。可以利用窯尾廢氣作為熱源，送入磨內，使物料在粉磨的同時進行干燥。這使是風掃式磨粉機和尾卸提升循環(huán)式磨粉機。由于磨內物料高度分散并暴露和懸浮在熱氣流中，熱交換進行得很迅速，物料水分蒸發(fā)得很快，可以瞬間干燥。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產工藝較傳統單機先進，而且生產生產效益與產品質量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。