4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查自動石磨面粉機，須加20# 錠子油石磨面粉機，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

電機小且無需啟動補償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉，篩網(wǎng)更換簡便，耗能少玉米加工設備，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來的面粉非常白，但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉。

面粉機在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統(tǒng)面粉小米加工設備，而在高溫、高速加工出來的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

1.小麥的種類及含水量：對于規(guī)模較大的面粉廠，小麥原糧的種類較多，每批小麥的工藝品質(zhì)會有較大差異，需進行合理搭配。小麥的含水量低，著水量就比較大，潤麥時間長，麥路設置宜長些。

2.小麥的含雜情況：包括含雜質(zhì)的多少和含雜特點。如果小麥的雜質(zhì)含量較高，尤其是不易清理的雜質(zhì)，如土粒、蕎子、霉變籽粒，清理的環(huán)節(jié)就比較多，麥路就比較長。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設備的運轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導致單位流量降低。